Hardware de construção de fundição sob pressão de liga de zinco

Principais pontos fortes
Principais vantagens técnicas

Tecnologia de fundição sob pressão de precisão
Configuração do equipamento:
Máquinas de fundição sob pressão com câmara quente: Gama completa de 25T a 800T
Máquinas de fundição sob pressão Toshiba do Japão, oferecendo excelente estabilidade
Sistemas automáticos de manuseio e pulverização de peças
Tecnologia de molde:
Vida útil do molde: ≥200.000 ciclos
Precisão do molde: ± 0,01 mm
Sistema de troca rápida de molde: Tempo de troca ≤15 minutos
Controle de Processo:
Precisão do controle de temperatura: ±3°C
Controle de velocidade de injeção: Ajustável de 0,1-6m/s
Sistema de monitoramento em tempo real: Gravação completa dos parâmetros do processo

Ciência dos Materiais
Propriedades dos materiais:
Zamak 3: Uso geral, boa fluidez
Zamak 5: Alta resistência, excelente resistência ao desgaste
Liga de zinco ecológica: fórmula sem chumbo e sem cádmio
Certificações de materiais:
Em conformidade com a norma EN 12844
Conformidade com RoHS e REACH
Relatórios de testes de materiais fornecidos

Tecnologia de tratamento de superfície
Processo de galvanoplastia:
Galvanoplastia multicamadas: Cobre Níquel Cromo
Revestimento com efeito dourado: acabamento em ouro 24K
Revestimento de bronze: série preta
Revestimento PVD:
Cores ricas: ouro rosa, ouro champanhe, ouro titânio, etc.
Forte resistência ao desgaste: Dureza até HV1000
Ecológico e não poluente: Deposição física de vapor
Processo de revestimento por pulverização:
Revestimento em pó: Excelente resistência às intempéries
Revestimento de fluorocarbono: Super resistência às intempéries
Spray de tinta de toque: textura confortável

Sistema de Controle de Qualidade
Inspeção Dimensional:
CMM (Máquina de Medição por Coordenadas): inspeção 100% das principais dimensões
Inspeção do projetor: Controle preciso de contornos complexos
Teste de desempenho:
Teste de névoa salina: 72-1000 horas selecionáveis
Teste de adesão: teste hachurado
Teste de abrasão: teste de papel abrasivo RCA
Teste de confiabilidade:
Ciclagem de temperatura: -20°C a 80°C
Teste de umidade: 40°C / 95% UR
Envelhecimento UV: Ambiente externo simulado

Vantagens da fundição sob pressão de liga de zinco em aplicações arquitetônicas
Liberdade de design
Formas Complexas: Podem produzir formas complexas que são difíceis de conseguir com métodos tradicionais
Reprodução de detalhes: reproduz com precisão texturas, padrões e outros detalhes
Formação Integrada: Reduz processos de montagem e aumenta a resistência estrutural
Prototipagem Rápida: Projete para amostra em apenas 7 a 10 dias

Vantagens Econômicas
Custos de molde mais baixos: 30% mais baixos do que moldes de fundição sob pressão de liga de alumínio
Alta eficiência de produção: Ciclos curtos de fundição sob pressão, ideais para produção em massa
Materiais econômicos: os preços das ligas de zinco são relativamente estáveis
Custo geral mais baixo: Reduz os custos em 50% em comparação com a usinagem de aço inoxidável

Características de desempenho
Alta relação resistência/peso: atinge leveza ao mesmo tempo que atende aos requisitos de construção
Excelente resistência à corrosão: Adequado para vários ambientes internos e externos
Estabilidade dimensional: Coeficiente de expansão térmica moderado, forte adaptabilidade à temperatura
Baixos custos de manutenção: O tratamento de superfície duradouro reduz as necessidades de manutenção

Introdução ao produto principal

Série de produtos e cenários de aplicação

Componentes do sistema de parede cortina de construção
Tipos de produtos:
Conectores de parede cortina e componentes de junta
Capas decorativas e tampas finais
Lâminas de veneziana de ventilação
Componentes do sistema de guarda-sol

Recursos de desempenho:
Alta precisão dimensional: Controle de tolerância de ± 0,05 mm para garantir consistência de montagem
Forte resistência estrutural: Resistência à tração ≥280MPa, atendendo aos requisitos estruturais
Excelente resistência às intempéries: passa no teste de névoa salina de 1000 horas, adequado para vários climas
Design leve: Reduz a carga da parede cortina em 30% em comparação com peças de aço inoxidável

Opções de tratamento de superfície:
Revestimento PVD: Imitação de cobre, cobre antigo, ouro rosa, etc.
Galvanoplastia: cromo, níquel, bronze
Revestimento em pó: Gama completa de cores RAL
Anodização: Várias opções de cores
Hardware para sistemas de portas e janelas

Gama de produtos:
Alças e puxa
Dobradiças e juntas
Caixas de fechadura
Acessórios para portas deslizantes

Especificações Técnicas:
Seleção de materiais: Zamak 3, Zamak 5
Propriedades mecânicas: Dureza ≥80HB, excelente resistência ao desgaste
Vida útil: ≥100.000 ciclos de abertura/fechamento
Desempenho de segurança: Atende aos padrões de segurança EN 1303

Recursos de projeto:
Design ergonômico: aderência confortável, operação suave
Estrutura anti-roubo: Design interno reforçado, alto desempenho anti-intrusão
Instalação rápida: Design pré-incorporado para fácil instalação
Estilos diversos: Minimalista moderno, clássico europeu, industrial, etc.
Componentes de decoração de interiores

Produtos de aplicação:
Decorações de corrimão de escada
Tampas finais do rodapé
Componentes de montagem de luminárias
Conectores para móveis

Características estéticas:
Acabamento de superfície: Efeito de espelho alcançável (Ra≤0,2μm)
Formas complexas: podem produzir designs complexos, como padrões vazados e relevos
Cores duradouras: O tratamento de superfície garante que não desbota por até 10 anos
Segurança ambiental: está em conformidade com os padrões ambientais RoHS e REACH

Série de ferragens para banheiro
Gama de produtos:
Decorações de torneira
Suportes para toalheiros
Acessórios para cortinas de chuveiro
Conectores de prateleira

Requisitos Especiais:
Resistência à corrosão: passa no teste de névoa salina de 500 horas
Desempenho à prova d'água: Adequado para uso em ambientes úmidos
Limpeza fácil: Superfície lisa, fácil de limpar
Instalação flexível: Vários métodos de instalação disponíveis

Suporte Técnico e Serviços

Processo de serviço

Etapa 1: Comunicação de Requisitos (1-3 dias)
Compreenda os cenários de aplicação e os requisitos de design
Projeto inicial da solução e seleção de materiais
Avaliação preliminar de custos e prazos de entrega

Etapa 2: Desenvolvimento Técnico (5 a 10 dias)
Solução de design e molde 3D
Finalizando plano de tratamento de superfície
Criação de plano de amostra

Etapa 3: Produção de amostra (7 a 10 dias)
Fabricação de moldes e moldagem experimental
Produção de amostras e tratamento de superfície
Inspeção de amostra e confirmação do cliente

Etapa 4: Produção em massa (conforme plano de pedido)
Preparação de matéria-prima
Produção de fundição sob pressão e controle de qualidade
Tratamento de superfície e embalagem
Entrega dentro do prazo

Etapa 5: Serviço Pós-Venda
Rastreamento de qualidade
Consulta técnica
Fornecimento de peças de reposição

Perguntas frequentes

P: Qual é a resistência às intempéries das peças fundidas sob pressão de liga de zinco?
R: Com tratamento de superfície adequado, eles podem passar em um teste de névoa salina de 1000 horas, tornando-os adequados para uso externo.

P: Qual é a menor peça que pode ser produzida?
R: Podem ser produzidas peças com espessura mínima de parede de 0,8 mm e diâmetro mínimo de furo de 1,0 mm.

P: Há alguma limitação na seleção de cores?
R: Está disponível uma gama completa de opções de cores RAL, bem como vários efeitos metálicos.

P: Como são calculados os custos do molde?
R: Os custos do molde são avaliados com base na complexidade e no tamanho do produto, normalmente incluídos no primeiro pedido.

P: Existe uma quantidade mínima de pedido (MOQ)?
A: Nenhum MOQ para amostras; a produção em massa normalmente começa em 500 peças.

P: Você pode fornecer orientação de instalação?
R: Sim, fornecemos manuais de instalação detalhados e suporte técnico.

Obtenha amostras e cotação

Exemplo de processo de inscrição:
Fornecer desenhos ou conceitos de projeto
Avaliação técnica e confirmação da solução
Produção e testes de amostras
Entrega de amostra e feedback
Discussão de pedido em massa

Cotação rápida:
Envie seus requisitos on-line e receba uma resposta dentro de 24 horas
Fornecer sugestões de otimização de custos
Compare a relação custo-desempenho de diferentes soluções